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MS型埋刮板输送机

MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,故称为“埋刮板输送机”。
结构

MS型埋刮板输送机[1]  结构简单,重量较轻,体积小,密封性好,安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。由于壳体封闭, 在输送物料时可以改善工作条件,防止环境污染。
部件组成
各种类型的埋刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
用途
本公司生产的机型为通用型埋刮板输送机,可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
通用型刮板输送机对所输送的物料有下列要求:
1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料温度:t<100°C;
3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。
MS型埋刮板输送机的使用与维护
MS型埋刮板输送机曾被广泛使用,通过生产实践,人们对其有了不同的认识。在此谈一下我们的使用经验体会。  
无论是从工作原理还是从结构上来看,刮板输送机只不过是刮板输送机的一种(见机械工业出版社1989版《机械工程师手册》第16篇第3.4.2节)。象刮板输送机一样,它同样容易出现相对运动部件磨损严重、拱料、带料、堵料等不良现象,还同样因工作原理本身存在的局限性,导致使用条件、物料特性等外界因素对它工作的稳定性影响很大。

MS型埋刮板输送机链条的使用情况以及解决方法
MS型埋刮板输送机链条的破坏及寿命问题
1、刮板输送机链条断裂情况分析 刮板链断裂情况有两种:
一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的部位。
二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏,断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷(毛刺未除的焊接凸边)、工作中出现裂痕,裂痕逐渐扩大,使链环截面逐渐削弱,略受冲击即突然断裂。
2、刮板输送机链条断裂的主要原因 
,刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏;后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。
第二,井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝,使其断面削弱,强度降低。
第三,磨损。链条进入链轮,链环发生滚动运动,而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动,这种链环之间的相对滑动,必然导致链环的磨损。链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因,尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面,加速疲劳破坏;腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外,链条的制造质量(材质、焊接、热处理),刮板输送机的铺设质量,推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。
3、刮板链的检查及换标准 为了防止断链事故,需要对运行的刮板链进行定期检查,并制定换报废标准。办法是定期测量链环伸长量,以判别其磨损程度及其与链轮的啮合性能,据此制定换标准。链环伸长量达到2%时即应换链条。既要延长链条使用寿命,又要避免断链事故,究如何规定链条的换报废标准为,还有待在实践过程中根据磨损后的实际运转情况来决定。

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